寧波登攀塑膠模具開模全解析
在塑膠模具製造領域，寧波登攀科技發展有限公司展現出了獨特的優勢與專業能力。自 2017 年 2 月成立以來，這家坐落于浙江省寧波市鎮海區風景宜人的九龍湖畔（九龍湖鎮長石工業區）的企業，迅速在行業內嶄露頭角。公司佔地面積達 2500 平方米，憑借着研發、設計、生產製造一體化的經營模式，在塑膠模具開模以及相關產品生產方面取得了顯著成就。
一、公司實力彰顯專業
寧波登攀科技發展有限公司全面實行 ISO9001：2015 質量管理體系和 ISO14001：2015 環境管理體系，這為其產品質量和環保標準提供了堅實保障。企業內部設有專業的研發團隊，團隊成員具備豐富的行業經驗和創新精神，能夠深入理解客戶需求，為客戶提供定製化的模具解決方案。模具車間配備了 的設備，現有 90 - 500T 的注塑機 20 台，以及電火機等模具製造設備數台，滿足了不同規模和精度要求的模具生產需求。同時，公司擁有模具設計工程師、產品設計工程師、模具製造工程師以及注塑工藝工程師等專業人才，從產品設計到模具製造再到注塑生產，每一個環節都有專業人員嚴格把控，確保產品製造工藝的每一個過程都達到高質量標準。
二、開模流程精細嚴謹
- 溝通與設計：在開模項目啟動初期，登攀科技的專業團隊會與客戶進行深入溝通，詳細了解產品的功能、外觀、尺寸精度、表面光潔度等關鍵信息。根據客戶需求，產品設計工程師運用 的設計軟件，如 CAD / CAE / UG 等，繪製出詳細的產品設計圖。隨後，模具設計工程師依據產品設計圖，進行模具結構設計，確定分型面、澆注系統、冷卻系統、頂出系統等關鍵部分。在設計過程中，會不斷優化模具結構，通過模流分析等手段，確保模具的可靠性和耐用性，減少潛在的產品缺陷。
- 材料選擇與採購：根據模具的工作環境和預期壽命要求，登攀科技會選擇合適的模具材料。模具核心部件如模仁、滑塊、斜頂等所使用的鋼材種類多樣，包括 P20、718、738、NAK80、H13、SKD61、8407、S136、2344 等。公司與信譽良好的供應商建立了長期合作關係，確保所採購的材料質量可靠、交貨期穩定，從而保証模具製造的順利進行。
- 模具製造加工：
- 數控編程與加工：根據模具設計圖紙，編程人員編寫數控加工程序，確定刀具路徑、切削參數等。隨後，使用數控機床對模具零件進行加工，包括型腔、型芯、滑塊等關鍵部件。加工設備涵蓋普通加工中心、龍門加工中心、五軸加工中心等，滿足不同複雜程度零件的加工需求。
- EDM 加工：對於一些具有複雜形狀或難以通過傳統機械加工完成的部位，會採用電火花加工（EDM）。EDM 加工分為普通放電和精密放電，能夠精確地加工出模具所需的形狀和尺寸。
- 線切割加工：線切割加工包括快絲、中絲和慢絲，主要用於切割模具中的各種異形孔、窄槽等。登攀科技的線切割設備能夠保証加工精度，滿足模具製造的高精度要求。
- 深孔鑽加工：在模具製造過程中，有時需要加工一些深孔，用於冷卻水道或其他功能。深孔鑽加工能夠確保深孔的加工精度和表面質量。
- 其他加工工序：還包括鉗工、雕刻、皮紋處理等工序。鉗工負責對模具零件進行裝配、調試和修整；雕刻工序用於在模具表面製作標識或特殊圖案；皮紋處理則可以使模具成型后的產品表面具有特定的紋理效果。
- 模具組裝：將加工好的模具零件進行精細組裝，包括模架、型腔、型芯等部件的安裝和調試。在組裝過程中，嚴格控制零件的裝配精度，確保模具各部分之間的配合緊密、順暢，為後續的試模工作做好準備。
- 試模與調整：模具組裝完成后，進行試模試驗。使用注塑機將塑料原料注入模具中，觀察成型的制件質量。通過多次試模，檢查產品外觀、顏色、形狀是否符合要求，使用卡尺、千分尺等工具測量產品尺寸、位置精度等，進行物理性能測試，如拉伸、壓縮、衝擊等力學性能測試，以及耐熱、耐寒、耐化學腐蝕等特殊性能測試。若發現產品存在缺陷，根據塑件出現的不良現象進行細緻分析研究，找出造成塑件缺陷的原因，如模具結構問題、成型工藝參數不合理等，然後提出補救方法。可能會對模具進行局部修改，或調整注塑機的成型工藝參數，如溫度、壓力、注射速度等，直至產品質量達到客戶要求。
- 資料整理與交付：模具試模成功且產品質量符合標準后，將整個開模過程中的相關技術參數、設計圖紙、試模報告等資料進行整理歸檔。同時，將模具及相關資料交付給客戶，並提供必要的技術支持和售后服務。
三、開模費用構成清晰
- 設計費用：
- 產品設計費：若客戶沒有產品的 3D 數據或者只有 2D 數據，登攀科技需要進行掃描抄數或者進行正向設計，將產品的 3D 模型製作出來，這部分費用根據產品的複雜程度而定。
- 模具設計費：包括 DFM（可製造性設計）報告、模流分析報告、模具 3D 和 2D 圖紙的設計費用。DFM 報告能夠提前評估產品設計的可製造性，優化產品設計；模流分析報告則有助于預測塑料在模具中的流動情況，優化模具結構和成型工藝。
- 程序設計費：涵蓋模具成型部分零部件的程序編製，以及電極設計費用。
- 材料費用：主要包括模具核心部件所使用的鋼材費用，如模仁、滑塊、斜頂等，以及電極材料費用。鋼材的種類豐富，不同種類的鋼材價格因性能和質量而異。
- 模架費用：模架分為標準模架和非標模架。標準模架通常有固定的規格和價格，可直接採購；非標模架則需要根據模具的特殊要求進行定製，價格相對較高。登攀科技大部分模架採用外購方式，與可靠的模架供應商合作，確保模架質量。
- 加工費用：加工工序繁多，包括 CNC 加工、EDM 加工、線割、深孔鑽、鉗工、雕刻、皮紋處理等。不同加工工序的價格因設備成本、加工難度和精度要求而有所不同。例如，普通加工中心、龍門加工中心、五軸加工中心的加工費用不同；普通放電和精密放電的 EDM 加工費用也有差異；快絲、中絲和慢絲的線切割加工費用各有不同。而且，各個區域的加工費用市場價格相對透明，但登攀科技憑借規模效應和良好的成本控制，能夠為客戶提供具有競爭力的價格。
- 熱流道費用：如果模具採用熱流道系統，需要額外加上熱流道的費用。熱流道系統能夠提高塑料的利用率，減少廢料產生，提高生產效率，但熱流道系統本身的成本較高，其費用通常比普通模具的部分費用還要高。
- 試模費用：模具加工完成后，一般會進行三次以內的試模。試模費用包括注塑機的使用成本、塑料原料費用、人工費用等，用於檢測模具的性能和產品質量，確保模具能夠正常投入生產。
四、主要產品應用廣氾
寧波登攀科技發展有限公司的塑膠模具開模服務主要針對智能家居配件、智能晾衣架、智能遙控器、燈帶調節控制器外殼、智能模塊、管狀電機配件、電動窗帘配件、軌道窗帘配件、牆面開關等精密塑膠制品。這些產品廣氾應用於智能家居、電動窗帘、開窗機、遮陽控制系統以及門窗自動化、機器掃地機、衣物護理晾衣架系統等家居智能控制系統領域。通過高質量的模具開模和注塑生產，登攀科技為智能家居行業的發展提供了重要的零部件支持，推動了家居智能化的進程。
總之，寧波登攀科技發展有限公司在塑膠模具開模方面，以其雄厚的公司實力、精細嚴謹的開模流程、清晰合理的費用構成以及廣氾的產品應用，成為行業內值得信賴的合作夥伴。無論是小型的智能遙控器模具，還是大型複雜的智能家居配件模具，登攀科技都能夠憑借專業的技術和優質的服務，滿足客戶的多樣化需求，助力客戶在市場競爭中取得優勢。
