宁波登攀塑胶模具开模全解析
在塑胶模具制造领域，宁波登攀科技发展有限公司展现出了独特的优势与专业能力。自 2017 年 2 月成立以来，这家坐落于浙江省宁波市镇海区风景宜人的九龙湖畔（九龙湖镇长石工业区）的企业，迅速在行业内崭露头角。公司占地面积达 2500 平方米，凭借着研发、设计、生产制造一体化的经营模式，在塑胶模具开模以及相关产品生产方面取得了显著成就。
一、公司实力彰显专业
宁波登攀科技发展有限公司全面实行 ISO9001：2015 质量管理体系和 ISO14001：2015 环境管理体系，这为其产品质量和环保标准提供了坚实保障。企业内部设有专业的研发团队，团队成员具备丰富的行业经验和创新精神，能够深入理解客户需求，为客户提供定制化的模具解决方案。模具车间配备了 的设备，现有 90 - 500T 的注塑机 20 台，以及电火机等模具制造设备数台，满足了不同规模和精度要求的模具生产需求。同时，公司拥有模具设计工程师、产品设计工程师、模具制造工程师以及注塑工艺工程师等专业人才，从产品设计到模具制造再到注塑生产，每一个环节都有专业人员严格把控，确保产品制造工艺的每一个过程都达到高质量标准。
二、开模流程精细严谨
- 沟通与设计：在开模项目启动初期，登攀科技的专业团队会与客户进行深入沟通，详细了解产品的功能、外观、尺寸精度、表面光洁度等关键信息。根据客户需求，产品设计工程师运用 的设计软件，如 CAD / CAE / UG 等，绘制出详细的产品设计图。随后，模具设计工程师依据产品设计图，进行模具结构设计，确定分型面、浇注系统、冷却系统、顶出系统等关键部分。在设计过程中，会不断优化模具结构，通过模流分析等手段，确保模具的可靠性和耐用性，减少潜在的产品缺陷。
- 材料选择与采购：根据模具的工作环境和预期寿命要求，登攀科技会选择合适的模具材料。模具核心部件如模仁、滑块、斜顶等所使用的钢材种类多样，包括 P20、718、738、NAK80、H13、SKD61、8407、S136、2344 等。公司与信誉良好的供应商建立了长期合作关系，确保所采购的材料质量可靠、交货期稳定，从而保证模具制造的顺利进行。
- 模具制造加工：
- 数控编程与加工：根据模具设计图纸，编程人员编写数控加工程序，确定刀具路径、切削参数等。随后，使用数控机床对模具零件进行加工，包括型腔、型芯、滑块等关键部件。加工设备涵盖普通加工中心、龙门加工中心、五轴加工中心等，满足不同复杂程度零件的加工需求。
- EDM 加工：对于一些具有复杂形状或难以通过传统机械加工完成的部位，会采用电火花加工（EDM）。EDM 加工分为普通放电和精密放电，能够精确地加工出模具所需的形状和尺寸。
- 线切割加工：线切割加工包括快丝、中丝和慢丝，主要用于切割模具中的各种异形孔、窄槽等。登攀科技的线切割设备能够保证加工精度，满足模具制造的高精度要求。
- 深孔钻加工：在模具制造过程中，有时需要加工一些深孔，用于冷却水道或其他功能。深孔钻加工能够确保深孔的加工精度和表面质量。
- 其他加工工序：还包括钳工、雕刻、皮纹处理等工序。钳工负责对模具零件进行装配、调试和修整；雕刻工序用于在模具表面制作标识或特殊图案；皮纹处理则可以使模具成型后的产品表面具有特定的纹理效果。
- 模具组装：将加工好的模具零件进行精细组装，包括模架、型腔、型芯等部件的安装和调试。在组装过程中，严格控制零件的装配精度，确保模具各部分之间的配合紧密、顺畅，为后续的试模工作做好准备。
- 试模与调整：模具组装完成后，进行试模试验。使用注塑机将塑料原料注入模具中，观察成型的制件质量。通过多次试模，检查产品外观、颜色、形状是否符合要求，使用卡尺、千分尺等工具测量产品尺寸、位置精度等，进行物理性能测试，如拉伸、压缩、冲击等力学性能测试，以及耐热、耐寒、耐化学腐蚀等特殊性能测试。若发现产品存在缺陷，根据塑件出现的不良现象进行细致分析研究，找出造成塑件缺陷的原因，如模具结构问题、成型工艺参数不合理等，然后提出补救方法。可能会对模具进行局部修改，或调整注塑机的成型工艺参数，如温度、压力、注射速度等，直至产品质量达到客户要求。
- 资料整理与交付：模具试模成功且产品质量符合标准后，将整个开模过程中的相关技术参数、设计图纸、试模报告等资料进行整理归档。同时，将模具及相关资料交付给客户，并提供必要的技术支持和售后服务。
三、开模费用构成清晰
- 设计费用：
- 产品设计费：若客户没有产品的 3D 数据或者只有 2D 数据，登攀科技需要进行扫描抄数或者进行正向设计，将产品的 3D 模型制作出来，这部分费用根据产品的复杂程度而定。
- 模具设计费：包括 DFM（可制造性设计）报告、模流分析报告、模具 3D 和 2D 图纸的设计费用。DFM 报告能够提前评估产品设计的可制造性，优化产品设计；模流分析报告则有助于预测塑料在模具中的流动情况，优化模具结构和成型工艺。
- 程序设计费：涵盖模具成型部分零部件的程序编制，以及电极设计费用。
- 材料费用：主要包括模具核心部件所使用的钢材费用，如模仁、滑块、斜顶等，以及电极材料费用。钢材的种类丰富，不同种类的钢材价格因性能和质量而异。
- 模架费用：模架分为标准模架和非标模架。标准模架通常有固定的规格和价格，可直接采购；非标模架则需要根据模具的特殊要求进行定制，价格相对较高。登攀科技大部分模架采用外购方式，与可靠的模架供应商合作，确保模架质量。
- 加工费用：加工工序繁多，包括 CNC 加工、EDM 加工、线割、深孔钻、钳工、雕刻、皮纹处理等。不同加工工序的价格因设备成本、加工难度和精度要求而有所不同。例如，普通加工中心、龙门加工中心、五轴加工中心的加工费用不同；普通放电和精密放电的 EDM 加工费用也有差异；快丝、中丝和慢丝的线切割加工费用各有不同。而且，各个区域的加工费用市场价格相对透明，但登攀科技凭借规模效应和良好的成本控制，能够为客户提供具有竞争力的价格。
- 热流道费用：如果模具采用热流道系统，需要额外加上热流道的费用。热流道系统能够提高塑料的利用率，减少废料产生，提高生产效率，但热流道系统本身的成本较高，其费用通常比普通模具的部分费用还要高。
- 试模费用：模具加工完成后，一般会进行三次以内的试模。试模费用包括注塑机的使用成本、塑料原料费用、人工费用等，用于检测模具的性能和产品质量，确保模具能够正常投入生产。
四、主要产品应用广泛
宁波登攀科技发展有限公司的塑胶模具开模服务主要针对智能家居配件、智能晾衣架、智能遥控器、灯带调节控制器外壳、智能模块、管状电机配件、电动窗帘配件、轨道窗帘配件、墙面开关等精密塑胶制品。这些产品广泛应用于智能家居、电动窗帘、开窗机、遮阳控制系统以及门窗自动化、机器扫地机、衣物护理晾衣架系统等家居智能控制系统领域。通过高质量的模具开模和注塑生产，登攀科技为智能家居行业的发展提供了重要的零部件支持，推动了家居智能化的进程。
总之，宁波登攀科技发展有限公司在塑胶模具开模方面，以其雄厚的公司实力、精细严谨的开模流程、清晰合理的费用构成以及广泛的产品应用，成为行业内值得信赖的合作伙伴。无论是小型的智能遥控器模具，还是大型复杂的智能家居配件模具，登攀科技都能够凭借专业的技术和优质的服务，满足客户的多样化需求，助力客户在市场竞争中取得优势。
